Уважаемые клиенты!

Сайт находится в стадии обновления, поэтому цены могут не соответствовать действительности. Уточняйте информацию по телефону +7 (4872) 317-945

Приносим извинения за неудобства!

ООО «Интерсварка»

16.12.2015

Точечная сварка – универсальный метод для эффективных работ

Прочность сварки зависит от ряда факторов: площади контакта, габаритов электродов, силы воздействия на элементы, силы и периода воздействия тока, качества поверхностей. И конечно, важное значение имеет тип сварки и наличие специального устройства для ее выполнения.

Точечная сварка считается одним из лучших методов сваривания поверхностей, особенно, если для этих целей используется специальное оборудование – аппарат точечной сварки. Метод позволяет соединять поверхности с толщиной от 0,02 мкм.

Особенности точечной сварки

Данный вид сварки может применяться как на производстве, так и в быту, например, при ремонте различной техники.

При силе тока, достигающей сотен ампер, и невысокой степени сопротивления деталей и электродов, точечная сварка позволяет соединять различные материалы: металл, сплавы, гнутые профили и т.д.

Преимущества:

Отличная прочность шва;
Экономичность работы;
Автоматизирование всех сварочных процессов.

Виды аппаратов точечной сварки

Ручные и автоматические

Для самостоятельной сварки можно использовать модель с ручной регулировкой. При этом перед каждой сваркой нужно устанавливать параметры тока, а время работы контролируется «на глаз». Конечно, такой вариант не является лучшим, его главное достоинство – это невысокая цена.

Аппарат точечной сварки с автоматической регулировкой параметров – более современная модель. С ее помощью даже новичок может выполнять довольно качественную работу: чем лучше прижаты детали – тем лучше будет сварка.

Типы привода

В качестве привода может использовать ручная модификация, такой аппарат недорогой, но одновременно обладает высоким КПД.

Аппарат с механическим приводом – более дорогой. Это самое распространенное устройство для профессиональных работ.

Есть также пневматические и гидравлические модели. Они позволяют работать с большим давлением, для более плотного прижатия деталей. Обычно такие приводы устанавливаются на стационарные сварочные аппараты. Сварочные клещи – альтернатива стационарным установкам. Они не создают слишком высокого давления, но вместе с тем очень распространены в современном производстве, именно благодаря своей мобильности.

Стоимость таких аппаратов невысока, а их высокая надежность позволяет обеспечить высокопродуктивный производственный процесс.